ಗಾಜಿನ ಮಾರ್ಬಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕುರಿತು ಚರ್ಚೆ

ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಗೋಳಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಪುಡಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಜಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರಗಲು, ರೂಪಿಸಲು ಗಾಜಿನ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯಬೇಕು. ಗಾಜಿನ ದ್ರವ. ದ್ರವರೂಪದ ಗಾಜು ಆಹಾರ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ (1400-1500℃) ಅತ್ಯಧಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಒಂದು ಕಡೆ ಗುಳ್ಳೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ತೇಲುವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಒಂದು ಕಡೆ ಬಬಲ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಬಬಲ್ ಹೊರಗಿಡಲು, ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಮೂಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ನಂತರ, ಗಾಜಿನ ದ್ರವವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾಕ್ ತಾಪಮಾನ, ಹಾಲಿನ ಗಾಜು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1150~1170℃, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾರದರ್ಶಕ ಗಾಜು 1200~1220℃. ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 200 ಬಾರಿ ಗೋಲಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೆಂಡಿನ ಭ್ರೂಣವು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಚೆಂಡಿನ ವಿತರಕ, ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ವಿತರಕ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಫನಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಉರುಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಂದೇ ತಿರುಗುವ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ರೋಲರುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಚೆಂಡಿನ ರಚನೆಯ ತೋಡಿಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಚೆಂಡಿನ ಭ್ರೂಣವು ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಕ್ರಮೇಣ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ದುಂಡಗಿನ ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ನಂತರ, ಇದು ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ನೋಡುವ ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡು.

ಎಲ್ಲಾ ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಒಳಗೆ ಕೆಲವು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯು ಗಾಯ, ಬೆರಳಿನ ಉಗುರಿನ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚೆಂಡುಗಳು ತುಂಬಾ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತವೆ.